As barras redondas de aceiro inoxidable veñen nunha variedade de calidades que se usan en varias industrias.Empréganse barras redondas de aceiro inoxidable pola súa resistencia e resistencia á corrosión.O cromo está presente en todo o aceiro inoxidable.As barras redondas de aceiro inoxidable veñen en diámetros que van desde 4 mm ata 500 mm.A lonxitude das barras varía de 1 a 6 metros.Tamén hai tamaños e lonxitudes personalizados dispoñibles.Tamén somos provedores de barras redondas de aceiro inoxidable 304, barras redondas de aceiro inoxidable 304L, barras redondas de aceiro inoxidable 316, etc.
Lonxitude da barra de aceiro inoxidable | De 2 a 6 metros ou de 8 a 20 pés |
Achaflanado de varilla de acero inoxidable | Dispoñible en 30, 45 e 60 graos a través da máquina de achaflanado de ambos extremos totalmente automática |
Proba ultrasónica de varilla roscada ASTM A276 | Segundo ASTM A-388, EN 10308 (clase 1 a 4), API 6A/ISO está probado ao 100% a través do detector de defectos ultrasónico dixital, 10423:2003-PSL 3, MIL-STD 2154, SEP 1920:1984 |
Tolerancias de tamaño de barra redonda de aceiro inoxidable | h11 |
Tolerancia da lonxitude da barra redonda SS laminada en frío | Stock en barra de corte especial a lonxitude con tolerancia - 0/+10 mm (-0 +0,5 polgadas) |
Acabado superficial de barra redonda SS laminada en frío | Estado pulido en frío ou cinturón |
Tratamento térmico de barra redonda | Recocido e recocido en solución |
Grao | Alongamento | Densidade | Resistencia á tensión | Rendemento (0,2 % de compensación) | Punto de fusión |
SS 202 | 40 % | 8,0 g/cm3 | 515 MPa | 275 MPa | 1454 °C (2650 °F) |
SS 303 | 50 % | 55 % | Psi - 85.000 | Psi - 45.000 | Rb 180 |
SS 304 | 40 % | 8,0 g/cm3 | Psi - 75000, MPa - 515 | Psi - 30000, MPa - 205 | 1400 °C (2550 °F) |
SS 304L | 40 % | 8,0 g/cm3 | Psi - 75000, MPa - 515 | Psi - 30000, MPa - 205 | 1400 °C (2550 °F) |
SS 316 | 35 % | 8,0 g/cm3 | Psi - 75000, MPa - 515 | Psi - 30000, MPa - 205 | 1454 °C (2650 °F) |
SS 316L | 40 % | 8,0 g/cm3 | 485 min | 170 min. | 1400 °C (2550 °F) |
Grao ASTM | Carbono | Manganeso | Silicio | Xofre | Fósforo | Cromo | Níquel | Molibdeno | Outra |
304 | 0,08 máx | 2,00 máx | 0,75 máx | 0,030 máx | 0,045 máx | 18.0-20.0 | 8.0 11.0 | – | – |
316 | 0,08 máx | 2,00 máx | 0,75 máx | 0,030 máx | 0,045 máx | 16.0-18.0 | 10.0 14.0 | 2.0 3.0 | – |
317L | 0,035 máx | 2,00 máx | 0,75 máx | 0,030 máx | 0,045 máx | 18.0-20.0 | 11.0 14.0 | 3.0 4.0 | – |
310 S | 0,08 máx | 2,00 máx | 1,5 máx | 0,030 máx | 0,045 máx | 24.0-26.0 | 19.0 22.0 | 3.0 4.0 | – |
347 H | 0,04 0,10 | 2,00 máx | 0,75 máx | 0,030 máx | 0,045 máx | 17.0- 19.0 | 9.0 13.0 | – | 10C(Cb+Ta)<1,10% |
321 | 0,08 | 2,00 máx | 0,75 máx | 0,030 máx | 0,045 máx | 17.0-20.0 | 9.0 12.0 | – | 5C 0,70 % |
Diámetro | Gráfica de peso | Dia | Gráfica de peso |
(mm) | por metro (kg) | (en) | por metro (kg) |
3 mm | 0,06 | 1/8″ | 0,06 |
4 mm | 0,10 | 3/16″ | 0,14 |
5 mm | 0,16 | 1/4″ | 0,25 |
6 mm | 0,22 | 5/16″ | 0,39 |
7 mm | 0.30 | 3/8″ | 0,56 |
8 mm | 0,40 | 7/16″ | 0,77 |
10 mm | 0,62 | 1/2″ | 1.00 |
12 mm | 0,89 | 9/16″ | 1.22 |
14 mm | 1.22 | 5/8″ | 1,56 |
15 mm | 1.40 | 11/16″ | 1,89 |
16 mm | 1,59 | 3/4″ | 2.25 |
18 mm | 2.01 | 7/8″ | 3.07 |
20 mm | 2.48 | 1″ | 4.03 |
22 mm | 3.00 | ||
24 mm | 3,57 | ||
25 mm | 3,88 |